切削液統(tǒng)籌維護方案
發(fā)布時間：2018-03-08
切削液統(tǒng)籌維護方案1. 基本原理 當一個系統(tǒng)的切削液使用到一定的時間（如使用壽命的一半）后，將其做為補加液分加到其他系統(tǒng)，而本系統(tǒng)配制新液。這樣既保證了各系統(tǒng)的添加混配液良好，也使各系統(tǒng)都在一定的時間之內換液。前提條件：一是冷卻液抗菌性和穩(wěn)定性良好，二是切削液的消耗主要是日常添加混配液，換液消耗原液量占總消耗量的比例小于20%，結果是液體隨著使用過程消耗掉，而不產生集中排放的廢液。
切削液統(tǒng)籌維護方案2. 技術研究的特點在保證常規(guī)切削液性能和有效的過濾技術的基礎之上，進行切削液應用過程的研究。在切削液的應用過程中，切削液主要是被加工過程消耗掉，而沒有被集中排放掉。
3. 實施過程（1）劃分切削液系統(tǒng)統(tǒng)籌維護單元。統(tǒng)籌維護單元劃分原則：切削液型號相同、切削液系統(tǒng)容積相近、加工工件材質相同、設備的位置相對集中。
�。�2）實施步驟。以每個統(tǒng)籌維護單元為維護單位。對于每一個切削液系統(tǒng)，使用到一定時間后，進行切削液的更換。原用液不排至污水站，而是進行凈化處理，之后，作為混配液加注到同一維護單元的其它系統(tǒng)中，而本切削液系統(tǒng)配制新的切削液。
清洗系統(tǒng)用液，可以配制一個低濃度的切削液，如1%——2%切削液。清洗后也經過凈化處理，與原用切削液都作為混配液補加到同一維護單元的其他它系統(tǒng)中。清洗過程使用低濃度切削液是為了增加清洗效果且增加防銹性、降低泡沫的產生。清洗過程不加入機床清洗劑。
冷卻液和清洗后的液體的凈化處理，一般可采用如下方法：①沉降法。在容器中放置一定時間，撇除上部漂浮雜質，去除底部顆粒雜質。②離心法：去除密度大的顆粒和密度小的油類。③過濾法。用濾紙或濾袋過濾其大顆粒的雜質。
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