水質(zhì)對(duì)切削液效果的影響水質(zhì)的好壞是一個(gè)很重要的條件。在切削液的成分中90%以上是水,配制切削液用水的質(zhì)量對(duì)切削液總體性能的影響,比任何其他因素都大。因此,水質(zhì)是應(yīng)首先給予注意的重要因素。

水質(zhì)對(duì)切削液效果的影響對(duì)切削液性能影響最大的是溶解于水中的固體成份,即水的硬度、鹽類。這些因素的變化會(huì)改變切削液的性能,對(duì)切削液系統(tǒng)產(chǎn)生影響。它們能促進(jìn)不溶性皂的形成,造成管路和過(guò)濾器的堵塞 ,不溶性皂也易粘附于機(jī)床表面。Ca2+、Mg2+和切削液中的多種添加劑(如表面活性劑和潤(rùn)濕劑)也能發(fā)生反應(yīng),從而影響到液體的總體性能。
由于切削液槽中水分的蒸發(fā),使得切削液中的礦物質(zhì)、鹽類得到濃縮,這樣系統(tǒng)中溶液的硬度會(huì)越來(lái)越高,對(duì)切削液的影響也會(huì)越來(lái)越大。
除鈣鹽和鎂鹽外,可對(duì)切削液造成問(wèn)題的尚有其它鹽類。含有Cl-和SO42-的可溶于水的鹽類,會(huì)對(duì)工件造成銹蝕。溶于水中的鐵鹽會(huì)降低切削液的防銹性能。盡管液體中有防銹添加劑,當(dāng)液體中鐵離子的含量增高時(shí),鐵鹽會(huì)沉著于工件和機(jī)床表面,產(chǎn)生銹斑。
對(duì)于乳化液來(lái)說(shuō),礦物質(zhì)和溶于水中的離子會(huì)影響乳化油的粒度,使其粒度增大,大的粒子又較易集合成更大的粒子,最后形成乳脂或?qū)е掠偷奈龀觥.?dāng)?shù)V物質(zhì)含量高時(shí),會(huì)影響可溶性液的懸浮性,這將縮短切削液的使用壽命。
良好的水質(zhì)是成功使用切削液的前提,良好的維護(hù)管理則是保證切削液正常使用的根本。顯然,配制切削液用水越純凈越好。