加工的材料性質(zhì)及其切削液的選擇原則
發(fā)布時間：2018-05-14
加工的材料性質(zhì)及其切削液的選擇原則被加工的材料物理化學(xué)性質(zhì)各異，反映在切削操作上就會有切削的難易和與切削液相容性等新問題。所以選擇合適的切削液是很重要的。
加工的材料性質(zhì)及其切削液的選擇原則加工的材料性質(zhì)及其與切削液的選擇原則：
鋁：質(zhì)軟，切割易粘切具。乳化液如堿性強，與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成乳液分 層。應(yīng)選用專用乳化液，半合成水性切削液，對鋁合金表面有很好的抗氧化保護作用，有極好的潤滑性和極壓性，適合應(yīng)用于鋁合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。
黃銅：切削時產(chǎn)生大量細屑，易使乳化油變綠。應(yīng)選用沉降性好的水性切削液。與水混合時，可形成穩(wěn)定的透明溶液。
青銅：剪切前產(chǎn)生顯著的塑性變形，可使乳化液變成綠色。所以需選擇抗壓性能好的切削液。
銅：粘韌，切削時產(chǎn)生微細卷曲的屑，影響切削液的穩(wěn)定性，易產(chǎn)生生污斑。宜選用高含油微乳液。
可鍛鑄鐵：切削時產(chǎn)生大量微細的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細屑好似過濾介質(zhì)，削弱了乳化液的活性，而且可生成鐵皂，使乳化液變?yōu)榧t褐色，乳化液的穩(wěn)定性變劣。
鉛及其合金：易切削，可生成鉛皂，破壞乳化液的穩(wěn)定。如使用油劑，對油劑有稠化傾向，要防止使用含大量脂肪的油劑。
鎂：切削時產(chǎn)生細屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油等高效能的金屬加工用油。
鎳及高鎳合金：切削時局部產(chǎn)生高熱，切屑可能燒結(jié)�？蛇x用重負荷乳化液或非活性硫化油。
鈦：產(chǎn)生磨蝕性、可燃的切削，易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)用重負荷乳化油或極壓油劑。
鋅：切削面不規(guī)整，難以取得良好的光潔度，與乳化液生成鋅皂，使乳化液分離，應(yīng)選專用乳化液。