在鋁材加工中會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如在鋸切鋁型材的時候，產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺，其實是非常嚴重的生產(chǎn)事故。而要想解決鋁制品工件在鋸切的時候，出現(xiàn)毛刺的情況，用好鋁用切削油則顯得尤為必要。為了解決鋁型材加工企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)遇到的問題，鋁用切削液孕育而生了。相比過去的皂化液，鋁用切削液憑借生產(chǎn)技術(shù)上的優(yōu)勢，在降低鋸片溫度，確保鋸切效果，以及環(huán)保方面，都遠超傳統(tǒng)的皂化液。

也正因此，眾多鋁型材加工企業(yè)在引進全自動切鋁機的時候，都會隨之一同引進微量潤滑系統(tǒng)以及鋁用切削液。鋁用切削液備受鋁型材加工企業(yè)的歡迎，其背后顯露出的則是這些企業(yè)對于鋁用切削液的肯定與認可。

鋁用切削液有著以下幾個功效

1、潤滑功效鋁用切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經(jīng)過高溫科學(xué)復(fù)配而成，當鋁用切削液經(jīng)過微量潤滑系統(tǒng)被噴射到鋸片上時，則能大大的減小鋸片所受到的摩擦力。由于鋸片在工作時的摩擦力被減小了，這在一定程度上就延長了一片鋸片的壽命，這對于企業(yè)而言，實則就是在提高一片鋸片的性價比。

2、冷卻功效摩擦生熱，難以避免。鋸片在工作時，由于自身處于高速的旋轉(zhuǎn)之中，一旦與鋸料接觸，鋸片的鋸齒端就會產(chǎn)生巨大的熱量。這些熱量的產(chǎn)生，對于鋸片而言是有害的。如果這些熱量要是不能有效的導(dǎo)出，就會致使鋸片因溫度過高而產(chǎn)生形變，進而影響到鋸片的鋸切效果。而在鋸片鋸切的過程中，給以噴射適量的鋁用切削液，則可以有效的給鋸片散熱，進而避免鋸片出現(xiàn)形變的情況。

3、清洗作用鋸片在工作時，往往會產(chǎn)生大量的鋁屑。這些鋁屑的出現(xiàn)是我們所不能避免的，但要是讓鋁屑粘到了鋸片的刀頭，則會鋸片的鋸切效果大打折扣。 此時，我們就需要通過鋁用切削液把這些鋸屑給清洗掉，以確保不會因為鋸屑而影響到整個工件的切割效果。

鋁用切削液的誕生，絕非偶然，它的誕生實則是順應(yīng)了下游鋁型材加工企業(yè)的需求。以確保鋸切的效果為第一要義，同時兼顧環(huán)境保護的要求，以求做到產(chǎn)品與環(huán)境和諧共處的狀態(tài)。俗語有言：“細節(jié)決定成敗。”對于鋁型材加工企業(yè)而言，用好鋁用切削液，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量就顯得尤為重要了。而市場終將證明，鋁用切削液的未來廣闊的發(fā)展前景。