不同加工刀具切削液的選擇不同的加工刀具，由于其刀具性能不同，適合加工的材料特性也有所差別，因此適宜使用不同種類的切削液。

不同加工刀具切削液的選擇對(duì)于高速鋼材料的刀具，在進(jìn)行中、低速切削時(shí)，發(fā)熱量不大，適合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中，由于發(fā)熱量較大，使用水基切削液可以很好地起到冷卻效果。這時(shí)候，如果使用油基切削液，將產(chǎn)生大量的油霧，既污染環(huán)境，又容易造成工件的燒傷，影響加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。除此之外，在粗加工時(shí)最好使用極壓水溶液或極壓乳化液，而在精加工時(shí)極壓乳化液或極壓切削油更為合適。

對(duì)于硬質(zhì)合金刀具，由于對(duì)驟熱比較敏感，要盡可能使刀具均勻受熱和均勻冷卻，否則容易造成崩刃。所以，通常采用導(dǎo)熱比較溫和的油基切削液，并添加適量的抗磨添加劑。高速切削時(shí)，要用大流量切削液噴淋刀具，以免造成受熱不均的情況。而且這種方法還可以有效降低溫度，減少油霧的出現(xiàn)。

陶瓷刀具和金剛石刀具由于具有比硬質(zhì)合金更突出的高溫耐磨性能，因此常采用干切削的加工工藝。有時(shí)，為了避免溫度過(guò)高，也會(huì)使用導(dǎo)熱性較高的水基切削液連續(xù)而充分地對(duì)切削區(qū)進(jìn)行澆注。

青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LY-Y304半合成微乳切削液，以優(yōu)質(zhì)復(fù)合添加劑和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝確保該產(chǎn)品具有高度的極壓潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一種通用型切削液。安全無(wú)毒、無(wú)異味，對(duì)皮膚無(wú)剌激，使用方便。良好的極壓潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)刀具壽命，提高機(jī)件表面光潔度�？古菪院�，使用周期長(zhǎng)，使用成本低。稀釋液為透明至半透明乳液，pH值為：8.0~9.0。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來(lái)電咨詢合作。