如何根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液切削塑性材料時需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時,一般不用切削液,以免崩碎切屑黏附在機床的運動部件上。加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時,由于切削加工處于極壓潤滑摩擦狀態(tài),故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。
如何根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液切削有色金屬和銅、鋁合金時,為了得到較高的表面質(zhì)量和精度,可采用10%~20%的乳液化、煤油或煤油與礦物油的混合物,但不能用含硫的切削液,因硫?qū)τ猩饘儆懈g作用。切削鎂合金時,不能用水溶液,以免燃燒。
青島朗力防銹材料有限公司生產(chǎn)的LY-Y304半合成微乳切削液,以優(yōu)質(zhì)復(fù)合添加劑和先進的生產(chǎn)工藝確保該產(chǎn)品具有高度的極壓潤滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一種通用型切削液。安全無毒、無異味,對皮膚無剌激,使用方便。良好的極壓潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,適用范圍廣。提高加工效率,減少動力消耗,延長刀具壽命,提高機件表面光潔度?古菪院茫褂弥芷陂L,使用成本低。稀釋液為透明至半透明乳液,pH值為:8.0~9.0。質(zhì)量穩(wěn)定效果好是您的最佳選擇歡迎來帶咨詢合作。